塑料水式模溫機(jī)特點(diǎn):
1、采用日本三菱工業(yè)、OMRON、法國(guó)施耐德公司制主要電氣產(chǎn)品。
2、采用PID方式控溫,控溫精確(±0.5℃)。
3、具備蜂鳴報(bào)警裝置,隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備使用情況。
4、采用進(jìn)口原廠大流量、高壓力水泵,升溫速度快。
5、采用采用了超溫,媒體不足,加熱不良,冷卻異常
6、采用電源逆相,電機(jī)過(guò)載等聲光報(bào)警功能。
塑料水式模溫機(jī)工作過(guò)程:
(1) 模具預(yù)熱。加熱/冷卻器\截止閥和進(jìn)出水管、模具、高溫輸送泵、流量計(jì)、單向閥、溢流閥等部件構(gòu)成一個(gè)完整的高壓過(guò)熱水循環(huán)通道。壓鑄生產(chǎn)開始前,裝置中的高溫輸送泵和高壓補(bǔ)水泵將高壓水箱和加熱/冷卻器中的軟化水送到壓鑄模模具及與其連接的加熱管道中,待系統(tǒng)中的壓力達(dá)到下*,自動(dòng)開啟加熱裝置,升溫加熱/冷卻器中的軟化水。當(dāng)水的壓力達(dá)到上限 (0.6 MPa) 時(shí),關(guān)閉高壓補(bǔ)水泵。隨著水溫升高及水在模具內(nèi)不停流動(dòng)循環(huán),高壓水與壓鑄模具發(fā)生熱交換,模具溫度逐漸上升,直至達(dá)到熱平衡為止。當(dāng)高壓過(guò)熱水的溫度高于設(shè)定值 (最高溫度為180°C) 時(shí),電加熱裝置自動(dòng)關(guān)閉;當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定值時(shí),則自動(dòng)啟動(dòng)加熱,從而保證水的溫度始終保持在設(shè)定溫度。
(2) 模具冷卻。在正常的壓鑄生產(chǎn)中,由于高溫鋁液和模具進(jìn)行熱交換,會(huì)使得模具溫度不斷升高,這時(shí)就需要對(duì)模具進(jìn)行冷卻。將溫度設(shè)定值設(shè)定為需要的冷卻溫度值,裝置自動(dòng)打開冷卻通道上的電磁閥,冷卻水進(jìn)入加熱/冷卻器中的冷卻管,通過(guò)管道中的冷水與外面的高壓過(guò)熱水進(jìn)行熱交換,使得高壓過(guò)熱水溫度快速降低,低溫循環(huán)水則對(duì)模具進(jìn)行冷卻,從而使得每一個(gè)壓鑄周期內(nèi)模具溫度都能保持在一個(gè)合適的工作溫度范圍之內(nèi)。
(3) 補(bǔ)水原理。在模具預(yù)熱及冷卻過(guò)程中,由于管路發(fā)生滲漏會(huì)使得加熱/冷卻器1中的軟化 水減少,因?yàn)樗膲毫εc溫度之間有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系,如果不及時(shí)補(bǔ)水,會(huì)影響系統(tǒng)的最高加熱溫度,因此,必須設(shè)置補(bǔ)水裝置。本裝置中通過(guò)補(bǔ)水管路中的電磁閥15、高壓補(bǔ)水泵14、單向閥13、高壓水箱12等構(gòu)成補(bǔ)水系統(tǒng),使之根據(jù)系統(tǒng)中壓力的變化及時(shí)自動(dòng)補(bǔ)充軟化水,在保證系統(tǒng)壓力的同時(shí),也保證系統(tǒng)中高壓過(guò)熱水的流量保持在50 L/min左右。
(4) 穩(wěn)壓原理。本裝置通過(guò)蓄能器加壓到高壓水箱,使得高壓水加熱循環(huán)系統(tǒng)中始終處于0.6 MPa左右的壓力下。當(dāng)壓力低于0.6 MPa時(shí),通過(guò)自動(dòng)開啟高壓補(bǔ)水泵,補(bǔ)充軟化水,從而使得壓力上升,當(dāng)壓力達(dá)到時(shí),高壓補(bǔ)水泵會(huì)自動(dòng)關(guān)閉;當(dāng)壓力超過(guò)0.6 MPa時(shí),通過(guò)安裝在高壓水箱上的溢流閥16自動(dòng)卸壓,當(dāng)壓力卸到設(shè)定值時(shí),溢流閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉